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轨道式流水线汽车喷烤房

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随着国内汽车保有量的不断增加 ,一些较早建店的品牌4S店的维修服务已超负荷运作,特别是钣喷维修项目,由于喷烤房工位有限,当前的作?#30340;J接中?#35201;较长的作业工时,因?#21496;?#24120;出现排队维修的现象,?#29616;?#24433;响了客户满意度和公司收益。
大昌集团格普公司精心研发生产的格普轨道式流水线汽车喷烤房,是上述问题的较佳解决方案。
将钣喷打磨、喷漆、烤漆工序进行细分,按钣喷维修工序流程进行三房组合配套,通过轨道将作业车?#30001;?#19968;个工序轻松移动?#36739;?#19968;个工序,流水线生产作业,减少工位交叉?#21152;?#21644;车辆的移动时间,充?#22336;?#25381;钣喷各工位的效能,有效地提升了钣喷作业的交车率。
格普轨道式流水线汽车喷烤房采用三房组合式设计,三房之间配置三组轨道,搭载6组移动小车。其中两组轨道用于车辆移动,一组轨道用于移动小车退回。
中房两边间隔采用电动卷闸密封型墙板。
三房的功能设置:?#31227;?#31532;一间房为打磨房,用于车身打磨、修补、抛光等;中间房为快修喷烤房用于底漆、中途漆喷涂和局部烤漆;第三间房为红外线烤漆房,用于面漆喷涂和全车烤漆。
 
格普轨道式流水线汽车喷烤房各房配置说明:

1、喷烤房:
整个烤房内拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封保温性能好,房体侧面装有工作门,方便进出。铝合金包边大门,门的中央设置窥视窗,便于观察烤漆的工作状况。房体藏地式设计。
空气净化系统采用进口过滤棉,精粗两道过滤,粗过滤采用优质无纺棉,有效捕捉15um尘粒,设置在风机进风口处。精过滤采用优?#20351;?#28388;棉,为多层式结构,能有效捕捉5um尘粒。配置2台4KW离心式送风机,排风装置采用1台11KW专业烤房欧式风机,风机安装采用风叶在通风管内,电机、电线在通风管外的方式,方便维护保养,而且在风管管道设置手动或电动风门,以便控制进排风量以及正负压的调整,确保房内为微正压,有效防止尘埃进入作业区。该系?#23576;?#26377;噪音小、风量大的特点,保证作业区平均流速0.3-0.5m/s 左右。整个净化系统容尘量大、风阻小、寿命长,精过滤达96%,确保烤房的空气质量,同时,保障作业工人的健康。
加热系统:红外线灯盒共8组,左4组,右2组,后侧2组,每组安装3支1000W红外线灯管,灯管安装总功率24KW。
照明系统采用上下排灯设置,上排灯配置10组灯,每组4支40W的优质灯管。
水性漆加速系统,在每组上排灯的下侧分别安装4个不锈钢可调节角度风嘴,共计40个,配套6个0.55KW双进风风机。
电控系统采用进口元器件,具过热、过载、缺相保护、电机直接或降压启动,具超温报警装置,防误操作。可预设烤漆时间,时间到系统自动停机。
环保过滤装置采用上层桶?#20132;?#24615;炭12个,下层?#20013;?#36807;滤地棉+活性炭棉。
用于面漆喷涂和全车烤漆。


技术?#38382;?nbsp;

房体外径尺寸 mm 7000×5550×3750   升温时间 min(20-60℃) 6~8
房体内径尺寸 mm 6900×3900×2800      红外线加热总功率  Kw 24
进车门宽 mm 3000    
进车门高 mm 2750 光照度 Lux ≥800
进风机风量 m3/h 30000 空气过滤效率 ≥96%
满载室内风速 m/s 0.5 噪声 db(A) ≤80
房内换气?#38382;?次/h 330 电源 380V/220V/50Hz
最高工作温度℃ 80 总功率 kw 48.8


     
 
2、快修房:
整个烤房内拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封保温性能好,铝合金包边大门,门的中央设置窥视窗,便于观察烤漆的工作状况。地沟式两行承重格栅设计。
空气净化系统采用进口过滤棉,精粗两道过滤,粗过滤采用优质无纺棉,有效捕捉15um尘粒,设置在风机进风口处。精过滤采用优?#20351;?#28388;棉,为多层式结构,能有效捕捉5um尘粒。配置1台7.5KW欧式送风机,风机安装采用风叶在通风管内,电机、电线在通风管外的方式,方便维护保养,而且在风管管道设置手动或电动风门,以便控制进排风量以及正负压的调整,确保房内为微正压,有效防止尘埃进入作业区。该系?#23576;?#26377;噪音小、风量大的特点,保证作业区平均流速0.2-0.3 m/s 左右。整个净化系统容尘量大、风阻小、寿命长,精过滤达96%,确保烤房的空气质量,同时,保障作业工人的健康。
局?#21487;?#28900;加热系统?#30418;?#33218;式红外线烤灯一组,安装3支1000W红外线灯管,总功率3KW。
照明系统采用上下排灯设置,上排灯配置8组灯,每组3支40W的优质灯管。
电控系统采用进口元器件,具过热、过载保护,电机直接启动。
用于底漆、中途漆喷涂和局部烤漆。


技术?#38382;?/span>

房体外径尺寸 mm 8150×4000×3400   房内换气?#38382;?次/h 250
房体内径尺寸 mm 6900×3900×2800      红外线局部烘烤总功率Kw 3
进车门宽 mm 3000 空气过滤效率 ≥96%
进车门高 mm 2750 光照度 Lux ≥600
进风机风量 m3/h 23000 电源 380V/220V/50Hz
满载室内风速 m/s 0.3 噪声 db(A) ≤80
    总功率 kw 11.83

3、打磨房:

        后墙板采用岩棉喷塑墙板,正面和侧面采用道轨式胶帘设计。地沟式两行承重格栅设计。
空气净化系统采用进口过滤棉,精粗两道过滤,粗过滤采用优质无纺棉,有效捕捉15um尘粒,设置在风机进风口处。精过滤采用优?#20351;?#28388;棉,为多层式结构,能有效捕捉5um尘粒。配置1台7.5KW欧式送风机,风机安装采用风叶在通风管内,电机、电线在通风管外的方式,方便维护保养,而且在风管管道设置手动或电动风门,以便控制进排风量以及正负压的调整,确保房内为微正压,有效防止尘埃进入作业区。该系?#23576;?#26377;噪音小、风量大的特点,保证作业区平均流速0.2-0.3 m/s 左右。整个净化系统容尘量大、风阻小、寿命长,精过滤达96%,确保烤房的空气质量,同时,保障作业工人的健康。
照明系统采用上下排灯设置,上排灯配置8组灯,每组4支40W的优质灯管。
电控系统采用进口元器件,具过热、过载保护,电机直接启动。
用于底漆、中途漆喷涂和局部烤漆。
用于车身打磨、修补、抛光等。


技术?#38382;?/span>

房体外径尺寸 mm 8150×4000×3400   光照度 Lux ≥800
房体内径尺寸 mm 6900×3900×2800      噪声 db(A) ≤80
进风机风量 m3/h 23000 空气过滤效率 ≥96%
满载室内风速 m/s 0.3 电源 380V/220V/50Hz
房内换气?#38382;?次/h 250 总功率 kw 9.13


 
红外线喷烤房结构图:

  
 流水线喷烤房设计图:
 
 
 

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